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自動化及其它
HMC630臥式加工中心采用正T型結(jié)構(gòu)，整體式底座，大跨距雙層壁立柱，三軸采用進口滾柱導軌，整機結(jié)構(gòu)剛性高。機床強制冷卻帶傳動主軸，有力保證了機床的精度穩(wěn)定性。機床配雙托盤自動工件交換系統(tǒng)，能用于箱體、盤類、板殼、機座等零件的批量多面機械加工，也適用于各種模具的精加工。
產(chǎn)品特點：
1）機床整體為正T型結(jié)構(gòu)，高強度整體式鑄鐵底座，立柱采用大跨距階梯式導軌布局，精度保持性優(yōu)良。
2）整機采用高剛性設(shè)計，主要結(jié)構(gòu)經(jīng)應(yīng)力應(yīng)變及有限元分析。
3）三軸高剛性滾柱重負荷精密級直線導軌，動態(tài)響應(yīng)性能好，精度保持性高。保證加工運動的高速、高精度、高剛性和高穩(wěn)定性。
4）高速、高扭矩、皮帶式主軸使加工表面更佳。
5）采用高速高精度氣動主軸箱自重平衡系統(tǒng)，高速穩(wěn)定性好。
6）液壓鏈式刀庫，承載能力大，穩(wěn)定高。
7）雙托盤工件自動交換系統(tǒng)，可提高加工效率高。
8）內(nèi)置雙螺旋后排式排屑器，排屑能力大，結(jié)構(gòu)緊湊；冷卻水箱采用分離式，移動、清潔方便。
適用行業(yè)：
適用于汽車、模具、通訊、醫(yī)療器材、儀器儀表等行業(yè)。
|
項目 |
單位 |
HMC630 |
|
|
移 動 |
X軸 |
mm |
1000 |
|
Y軸 |
mm |
850 |
|
|
Z軸 |
mm |
850 |
|
|
主軸端到工作臺中心的距離 |
mm |
200-1050 |
|
|
主軸中心到托盤頂部的距離 |
mm |
75-925 |
|
|
工 作 臺 及 托 盤 |
工作臺尺寸 |
mm |
630×630 |
|
工作臺分度 |
Deg |
360×1°（0.001°） |
|
|
工作臺類型 |
|
螺紋孔型24-M16 |
|
|
工作臺承載能力 |
kg |
1200 |
|
|
最大工件尺寸，回轉(zhuǎn)直徑 |
mm |
Ф1000，H1000 |
|
|
托盤交換型式 |
|
旋轉(zhuǎn)式 |
|
|
托盤交換時間 |
s |
16 |
|
|
托盤個數(shù) |
|
2 |
|
|
工作臺離地面距離 |
mm |
1305 |
|
|
工作臺最大承載扭矩 |
Nm |
4500 |
|
|
主 軸 |
主軸最高轉(zhuǎn)速 |
r/min |
6000 |
|
主軸功率 |
kW |
18.5/22 |
|
|
主軸扭矩 |
Nm |
471/560 |
|
|
錐孔 |
|
BT50 |
|
|
主軸冷卻方式 |
|
強制冷卻 |
|
|
進 給 |
導軌 |
|
滾柱線性導軌 |
|
進給電機扭矩X/Y/Z |
Nm |
30/30/30 |
|
|
快速進給速度X/Y/Z |
m/min |
32/32/32 |
|
|
切削進給速度X/Y/Z |
m/min |
12 |
|
|
絲杠冷卻 |
|
強制冷卻 |
|
|
三軸光柵 |
|
選配 |
|
|
刀 具 裝 置 |
刀具容納數(shù) |
把 |
40（60） |
|
刀具交換方式 |
|
機械手 |
|
|
刀具選擇方式 |
|
雙向 |
|
|
刀具最大重量 |
kg |
25 |
|
|
最大刀具直徑（滿刀/鄰空） |
mm |
125/250 |
|
|
最大刀具長度 |
mm |
500 |
|
|
刀柄型式 |
|
MAS403 BT50 |
|
|
拉釘型式 |
|
MAS403 P50T-1（45°） |
|
|
換刀時間（T-T）（C-C） |
s |
3.5/18 |
|
|
精 度 |
定位精度 |
mm |
0.01 |
|
配光柵尺定位精度 |
mm |
0.008 |
|
|
重復定位精度 |
mm |
0.008 |
|
|
配光柵尺重復定位精度 |
mm |
0.004 |
|
|
工作臺分度定位精度 |
″ |
15 |
|
|
工作臺重復分度定位精度 |
″ |
±3 |
|
|
其 它 |
數(shù)控系統(tǒng) |
|
FANUC 0i-MF |
|
氣源 |
MPa |
≥0.6 |
|
|
切削液槽容量 |
L |
600 |
|
|
電源 |
kW |
60 |
|
|
機床外形尺寸（不含排屑器） |
mm |
5800×4700×3500 |
|
|
機床重量 |
kg |
23000 |
|
